Componentes da Construção Civil

Verificação do Desempenho e Determinação das Propriedades Físicas e Mecânicas de:

– Avaliação da estanqueidade em áreas molhadas;
– Avaliação de absorção de agua em revestimento de argamassa;
– Avaliação em sacada de vidro;
– Avaliação estrutural de sistema construtivo (ensaio de guarda corpo, ensaio de impacto de corpo mole e corpo duro, verificação de ações transmitidas por portas);
– Avaliação térmica de sistema construtivo;
– Blocos cerâmicos;
– Blocos de concreto;
– Box de Banheiro.
– Chumbadores;
– Guarda-Corpos;
– Metais Sanitários – Torneiras, Registros de Gaveta e de Pressão;
– Porta corta fogo;
– Portas de Madeira;
– Rede de proteção;
– Reservatórios Poliolefínicos e de Fibra de Vidro;
– Revestimentos (pisos e azulejos);
– Sistemas Construtivos; Esquadrias;
– Telha fibrocimento;
– Telhas cerâmicas;
– Tijolos;
– Tubos e Postes de Concreto;
– Vasos sanitários, pias, lavatórios, banheiras, outros;

Inspeções e Ensaios em Obra:

– Avaliação de sistema construtivo;
– Avaliação do desempenho acústico;
– Desempenho de guarda-corpo;
– Desenvolvimento de traços de argamassa para revestimento;
–  da resistência de aderência à tração de revestimentos cerâmicos e de argamassa;
– Determinação da resistência de aderência de chumbador;
– Inspeções em esquadrias e fachadas.

Concreto, Cimentos, Agregados e Aditivos para Concreto

Produção e Controle de Concreto:

– Acompanhamento e controle de Concretos com especificações especiais;
– Controle de concretagens submersas, pega rápida, concreto-massa;
– Dosagem de concretos convencionais;
– Dosagem de Concretos de elevada densidade para proteção radiológica;
– Dosagem de Concretos de elevada resistência e desempenho;
– Dosagem de Concretos especiais para pisos e pavimentos;
– Dosagem de Concretos leves;
– Dosagem de Concretos para condições especiais: elevadas e baixas temperaturas,

Propriedades do Concreto no Estado Fresco:

– Acompanhamento da execução de concretagem, mistura, transporte, lançamento e adensamento de concreto;
– Acompanhamento da produção de concreto em centrais dosadoras;
– Acompanhamento e controle de concreto projetado, via seca e via úmida;
– Avaliação da compatibilidade de aditivo cimento;
– Avaliação do desempenho de aditivos para concreto;
– Caracterização das propriedades da calda de cimento;
– Caracterização das propriedades físicas e mecânica dos agregados para concreto;
– Determinação da massa específica, absorção e índice de vazios;
– Determinação da retração por secagem;
– Determinação das propriedades físicas e mecânicas do cimento Portland;
– Ensaio de concreto auto adensável, anel J, caixa L, funil V, coluna de segregação;
– Ensaio de concreto com retração compensada;
– Ensaio de início e fim de pega;
– Ensaio de massa especifica em concreto leve;
– Ensaio de perda de abatimento;
– Ensaio de verificação da fluidez e habilidade passante em concreto auto adensável;
– Ensaio em concreto reforçado com fibra;

PROPRIEDADE DO CONCRETO NO ESTADO ENDURECIDO:

– Avaliação da reatividade potencial de agregados e de reações expansivas em geral;
– Avaliação da resistência ao desgaste por abrasão;
– Avaliação de medidas mitigadoras da reação álcali-agregado;
– Determinação da resistência à compressão até 200.000 kgf;
– Determinação da resistividade elétrica e da penetração de íons de cloreto;
– Determinação da retração por secagem;
– Determinação do módulo de deformação e do coeficiente de Poisson;
– Ensaio da determinação da porosidade em concreto;
– Ensaio de arrancamento em concreto;
– Ensaio de compressão em testemunho de concreto;
– Ensaio de concreto permeável;
– Ensaio de determinação da absorção por capilaridade;
– Ensaio de penetração de agua sobre pressão;
– Ensaio de permeabilidade em concreto;
– Ensaio de resistência acelerada do concreto;
– Ensaio de resistência superficial do concreto (esclerometria);
– Ensaio de ultrassom em concreto armado;
– Ensaios de determinação do índice de vazios;
– Resistência à tração na flexão;
– Verificação do teor de carbonato de cálcio e magnésio em concreto;

Revestimentos – Argamassa e Cerâmica

– Ensaio de aderência em revestimento de argamassa;
– Ensaio de aderência em revestimento cerâmico;
– Dosagem de argamassas para revestimento e assentamento;
– Ensaio de matérias cerâmico para acabamento;
– Ensaio em matérias refratário;
– Ensaio em argamassa colante;
– Ensaio de argamassa de assentamento;
– Ensaio de argamassa de revestimento;
– Ensaio de argamassa polimérica;
– Ensaio de argamassa decorativa;
– Ensaio de argamassa de impermeabilização;
– Ensaio em impermeabilizante, polimérico e cimentício;

Materiais Constituintes do Concreto:

– Ensaio de abrasão Los Angeles;
– Ensaio de agregado reciclado;
– Ensaio de agregados de escoria de alto forno;
– Ensaio de agregados para concreto;
– Ensaio de cal para construção civil
– Ensaio de calor de hidratação de cimento;
– Ensaio de cimento de pega e endurecimento rápido;
– Ensaio de desempenho de aditivos;
– Ensaio de gesso para construção civil;
– Ensaio de verificação do início e fim de pega de aditivo;
– Ensaio e aditivos modificadores de pega do concreto.
– Ensaio em agregados leves;
– Ensaio em agregados pesado;
– Ensaio em cimento especial;
– Ensaios físicos de cimento Portland;
– Resistência a compressão em agregado para concreto;

Solos e Pavimentação

Principais ensaios:

– Apreciação petrográfica de agregados para pavimentação – parâmetros de qualidade dos agregados;
– Avaliação da durabilidade com emprego de soluções sulfato de sódio e ou de magnésio;
– Avaliação da sinalização viária horizontal e vertical;
– Calibração de usinas;
– Caracterização Asfáltica – curvas de viscosidade x temperatura;
– Caracterização física (compactação e índice de suporte);
– Controle da qualidade dos materiais produzidos em usinas de asfalto e de solos;
– Controle deflectométrico pela viga Benkelman;
– Controle tecnológico de compactação de aterros;
– Controle tecnológico de pavimentação;
– Dosagem de solo cal;
– Dosagem de solo cimento;
– Elaboração de dosagem de misturas betuminosas e solos estabilizados;
– Ensaio de adensamento;
– Ensaio de agregado para ferrovia;
– Ensaio de cisalhamento;
– Ensaio de compressão em rocha;
– Ensaio de solos cimento;
– Ensaio triaxial;
– Ensaios em misturas e materiais betuminosos;
– Estudo de subleito – ensaio do Cone de Penetração Dinâmica (DCP);
– Investigações geotécnicas – prospecção de jazidas;
– Investigações geotécnicas e geológicas;
– Massa específica e absorção – distribuição granulométrica;
– Metodologia MCT;
– Níveis de contaminação;
– Sondagens e amostragens;

Instalações Hidráulicas: Instalações Prediais e Industriais

– Serviços de verificação da estanqueidade em:
– Instalações prediais em rede de água fria e quente;
– Instalações Hidráulicas Prediais Contra Incêndio, sob comando de hidrantes e mangotinhos;
– Redes de distribuição interna para gases combustíveis em instalações residenciais e comerciais.
– Instalações de esgoto.

Ensaios de Corrosão:

– Exposição em câmara úmida;
– Exposição em câmara de Névoa Salina;
– Exposição ao dióxido de enxofre – Kesternich (SO2);
– Ensaios cíclicos;
– Verificação da suscetibilidade à corrosão intergranular em aços inoxidáveis.

Ensaios em Revestimento

– Espessura de camada depositada – Método não destrutivo;
– Ensaio de Preece / Uniformidade;
– Massa de revestimento.

Ensaios Microscópicos

– Peças tratadas termicamente;
– Juntas soldadas para qualificação de procedimentos e processos de soldagem;
– Observação de estrutura com aumento de até 1000x;
– Tamanho de grão austenítico;
– Identificação do tipo e tamanho de inclusões;
– Profundidade de descarbonetação;
– Espessura de camada ”Método destrutivo”.

Ensaios de Dureza

– Dureza Rockwell;
– Dureza Brinell;
– Dureza Vickers;
– Microdureza Vickers de 0,01 kgf a 10 kgf;
– Perfil de microdureza.

Ensaios de Microdureza

– Configuração geométrica;
– Determinação do coeficiente de conformação superficial.

Ensaios em Pisos Elevados

– Carga concentrada;
– Carga distribuída;
– Carga horizontal;
– Impacto de corpo duro;
– Impacto de corpo mole;
– Carga axial no pedestal;
– Flexão em longarina;
– Dimensional.

Ensaios em Elementos de Fixação

– Tração até 150.000 kgf;
– Dobramento;
– Cisalhamento;
– Tração com cunha;
– Tração em corpos de prova usinados;
– Prova de carga em parafusos com medida de deformação;
– Prova de carga em porcas com aplicação de até 200.000 kgf;
– Torque até 500N.m;
– Impacto Charpy até -196ºC;
– Dimensional.

Ensaios em Cordoalhas e Fios Protendidos

– Tração até 150.000 kgf;
– Encordoamento.

Ensaios em Tubos, Eletrodutos e Conexões

– Dimensional;
– Pressão hidrostática;
– Estanqueidade;
– Dobramento;
– Achatamento;
– Flangeamento;
– Expansão;
– Tração;
– Impacto Charpy;
– Aderência do revestimento.

Os testes são realizados em situações normais e em situações extremas, que simulam a prática real e leva em consideração a forma como fenômenos eletromagnéticos podem afetar a operação segura dos aparelhos. Nossa equipe de especialistas oferece uma extensa gama de serviços para fabricantes, importadores e varejistas da indústria eletroeletrônica.

Escopo dos Ensaios:

A Norma IEC 60335 abrange a segurança de aparelhos eletrodomésticos e similares, nos quais a tensão nominal não seja superior a 250 V para aparelhos monofásicos, e 480 V para outros aparelhos. Ainda, é importante mencionar que, mesmo aqueles aparelhos que não sejam utilizados em nossas residências, mas que possam comprometer a segurança do usuário, por exemplo, aparelhos destinados a uso em padarias, hipermercados, cafeterias, lojas, oficinas, ou ainda na indústria leve, estão incluídos nessa norma. 

A Norma IEC 60601 atinge os produtos elétricos destinados à área médica. Nesses produtos, a avaliação da conformidade vai além da segurança elétrica, avaliando também o correto funcionamento das funções que afetam a vida do paciente. 

A Norma IEC 60950 controla e estabelece os ensaios de segurança elétrica dos produtos relacionados à informática. Estes produtos estão cada vez mais presentes em todas as atividades humanas e trazem com eles riscos específicos causados por campos magnéticos e correntes elétricas.

A Norma IEC 60065 vem garantir a segurança elétrica de produtos de áudio e vídeo. Aparelhos como televisões, gravadores e reprodutores de vídeo, aparelhos de som, amplificadores e similares. 

Normas como a NBR 14417, NBR 14418, NBR 5114 e NBR 5172 garantem a segurança elétrica e a performance de reatores para lâmpadas fluorescentes. Nosso laboratório oferece um amplo serviço de testes conforme estas normas que levam à certificação dos produtos para o mercado brasileiro.

Principais produtos ensaiados:

– Cadeira suspensa manual (equipamento de movimentação vertical Individual).
– Capacetes de segurança para uso ocupacional (EPI);
– Capacetes para condutores de bicicleta e usuários de patins, skates e semelhantes;
– Capacetes para condutores e passageiros de motocicletas e veículos similares;
– Cordas, fitas e dispositivos de ancoragem;
– Equipamentos de proteção contra quedas (cinturão, talabarte, absorvedor de energia, trava-quedas, conectores, dentre outros);
– Peça semifacial fIltrante (PFF) e filtros diversos para máscaras;

Principais produtos ensaiados:

– Ensaios de Corrosão
– Exposição em câmara úmida;
– Exposição em câmara de Névoa Salina;
– Exposição ao dióxido de enxofre – Kesternich (SO2);
– Ensaios cíclicos;
– Verificação da suscetibilidade à corrosão intergranular em aços inoxidáveis.
– Implantes mamários;
– Lacre de segurança;
– Luvas de látex: cirúrgicas, de procedimentos não cirúrgicos e outras;
– Mangueiras de borracha, de PVC para GLP, de combate a incêndio e outras;
– Materiais para impermeabilização (manta asfáltica, manta de borracha, resina acrílica, resina epóxi, silicone);
– Perfil de PVC para forro;
– Perfis e peças de plástico ou borracha;
– Preservativos masculinos;
– Produtos para construção civil em geral;
– Saco plástico para lixo;
– Tubos de PVC, polietileno, polipropileno e de outros materiais;

– Vidros laminados
– Vidros temperados

Principais ensaios:

• Concentração de metais pesados conforme diretiva RoHS;
• Pó químico para extinção de incêndio conforme NBR 9695;
• Composição química de cimento, cal e areia;
• Concentração de componentes agressivos e reconstituição de traços para concreto e argamassa;
• Análises de matérias-primas segundo métodos compendiais, tais como farmacopéias Brasileira e Americana (USP) e FCC.
• Identificação de componentes, negro de fumo, cinzas e densidade para materiais poliméricos;
• Grau de agressividade do solo ao concreto;
• Ensaio em bijuterias;
• Emissão de formaldeído em tecidos e produtos de madeira;

Ensaios no produto ARLA 32, segundo a norma ISO 22241-2.